一、前言
在紡織印花領域,涂料印花是一種重要的印花工藝。因其適用范圍廣、工藝簡單、綠色環保等特點,備受各個生產廠家的歡迎。隨著數碼噴墨技術的快速發展,涂料數碼印花逐漸凸顯出其獨特的優勢。
在工藝流程上,數碼涂料印花無需分色和制網等繁瑣步驟,大大縮短了生產周期;在印花效果上,涂料數碼印花通過控制噴嘴噴射納米級染液,獲得精度高,花型逼真的圖案,且不限套色;在環保性方面,涂料數碼印花幾乎沒有廢水排放,減少了廢水排放和化學品使用,更加符合綠色生產的理念。
2015-2023年,數碼噴墨墨水消耗總量由8300噸增加至44350噸,年均增長23.3%。其中分散墨水占比70%,活性墨水占比15%。隨著涂料數碼印花助劑與墨水的不斷完善,涂料數碼印花產品的質量不斷提升,已可與分散、活性等數碼印花產品競爭市場份額。在數碼噴墨印花領域,與2022年相比,2023年涂料墨水市場份額提高0.9個百分點,占比達到10.9%。
雖然數碼涂料印花已經極具優勢,但其仍未停下發展的腳步。涂料數碼印花現在廣泛應用的生產工藝為:面料浸軋預處理→印花→固色→成品。對比活性、分散數碼印花工藝,此工藝已經十分簡便。為進一步優化涂料數碼印花工藝,降低成本,提高生產效率,鴻盛數碼推出了涂料在線上漿方案。
二、方案簡介
1、前處理助劑: PP-101 3%+PP 102 3%
2、適用范圍: 適用于大多數全棉與滌綸面料。例如全棉府綢、全棉紗卡、針織汗布、針織棉毛。
3、生產設備: 平網+數碼印花;圓網+數碼印花。
4、工藝流程: 預處理,在線上漿→印花→固色→成品。
5、特點:
(1)滲透性好:打印后,墨水滲透性更好,對于改善布面效果更加有幫助,對于布面毛羽的覆蓋效果更好,使整個花型效果更加飽滿鮮艷。
(2)節能減排:無預處理后烘干環節,減少碳排放.降低烘干成本。
(3)提高效率:進一步縮減工藝,提高生產效率。
(4)降低成本:此方案具有極高的得色量,相同墨量打印顏色增深10-40%。
(5)安全穩定:濕打印過程中織物表面的絨毛和灰塵雜質被覆蓋,避免打印過程中堵塞噴頭,提高了設備運行的平穩性。
三、效果對比
1、顏色對比:
表1:針織棉毛面料在線上漿與未上漿顏色對比
由表1中的色值數據可以看到,在線上漿后,針織棉毛面料的K顏色深度提升30%,C顏色深度提升40%,M顏色深度提升20%,Y顏色深度提升30%。
表2:滌紗在線上漿與未上漿顏色對比
由表2中的色值數據可以看到,在線上漿后,滌紗面料的K顏色深度提升30%,C顏色深度提升50%,M顏色深度提升20%,Y顏色深度提升40%。
由圖1、圖2可以看出,在錦綸、滌綸與全棉面料上,在線上漿后可以顯著提升顏色深度。
2、摩擦牢度對比:
表3:針織棉毛與滌紗面料在線上漿與未上漿摩擦牢度對比
由圖1、圖2與表3可以看出,在線上漿加深顏色后,干濕摩擦牢度仍能保持不下降,甚至略有提升。
四、總結
時代在發展,人們的審美在提升,對服飾個性化的需求也不斷提升。印染行業一直是國家環保治理的重點,因此,短流程、低排放的涂料數碼印花方案將會在未來的紡織印花領域中發揮更加重要的作用。作為對涂料數碼印花方案進一步優化的涂料在線上漿方案,必將為數碼印花的發展提供有力的支持。